Проверка качества оптоволоконных патч-кабелей проводится в основном по следующим аспектам: проверка внешнего вида, проверка материала, обнаружение потерь вставки и возвращения;обнаружение конечного лица и обнаружение 3D интерферометра.
Во-первых, проверка внешнего вида является первым шагом в проверке качества волоконно-оптических патч-кабелей.имеет хорошую гибкостьВнешняя оболочка низкокачественных волоконно-оптических пластырей обычно грубая и легко трескается или протекает из воды 12.
Во-вторых, очень важна и проверка материалов.Обычные волоконно-оптические пластыри должны использовать высококачественные материалы, такие как поливинилхлорид (ПВХ) или низкодымные галогено-беспламенные материалы (LSZH)Нижние оптоволоконные патчевые кабели могут использовать переработанные материалы, которые имеют слабую огнестойкость и легко сжигаются или выдыхаются 13.
Потеря вставки и обнаружение обратной потери являются ключевыми показателями для оценки производительности оптоволоконных патч-кабелей.3dB и потеря возврата должна быть больше 45dBПотеря вставки и потеря возврата напрямую влияют на расстояние передачи и качество сигнала оптоволоконных патчевых кабелей 45.
Проверка конечной поверхности обеспечивает, чтобы конечная поверхность оптоволоконного соединителя была свободна от царапин, ям, трещин или загрязнения пылью.Эти дефекты могут привести к потере сигнала и повлиять на производительность передачи 46.
Наконец, 3D интерферометр измеряет радиус кривизны,смещение вершины и высота волокна конечной поверхности волокна, чтобы гарантировать, что эти параметры находятся в диапазоне, определенном техническими стандартами для обеспечения оптимальной производительности передачи 6.
Благодаря всесторонней проверке вышеуказанных аспектов высококачественные оптоволоконные патчевые кабели могут быть эффективно отсечены для обеспечения стабильности и надежности сетевой передачи.