1. Обрежьте оптический кабель: в основном используйте арамидные ножницы для резки длины оптического кабеля по мере необходимости, а затем просто оберните его в круг.
2. изнашиваемые части: в основном заранее прокручивание различных свободных частей на оптическом волокне для облегчения последующих операций.Подпорная трубка и пружина в порядке.Обратите внимание на то, правильно ли направление.
3. Клей: в основном используйте вспомогательные инструменты для равномерного связывания части B в 353 в соотношении 10: 1 для минимизации пузырей.
4Вставка оптического волокна: сначала используйте стриппер для очистки внешней кожи и покрытия оптического волокна.затем используйте шприц или диспенсер для введения готового клея в хвостовую ручку феррулы, а затем вручную завяжите оптическое волокно в решетку, заполненную клеем.
5. Нагрев и отверждение: поместите изношенную волокнистую феррулу в отверждающую печь и печьте ее. пока 353-й клей полностью не отвердится.
6. Удаление клея: сначала используйте резчик, чтобы отрезать отвержденные головки волокна, отрезать избыточные волокна, обнаруженные спереди, затем поместите все головки волокна на шлифовальное устройство,и затем полировать их с снятием клея песочной бумаги для удаления головки феррулы. цель.
7. шлифование: шлифовать светильник после разжимания на шлифовальной машинке. Общий процесс 9u 3u 1u 0,5u, и существует определенная связь между временем шлифования и давлением.
8Проверка конечной стороны: Используйте инспектор конечной стороны с увеличением в 400 раз, чтобы проверить эффект шлифования конечной стороны феррулы.конечные поверхности с черными пятнами и крупными царапинами считаются не квалифицированными и должны быть перемолочены..
9. сборка: сборка грунтовой швы и деталей в соединитель, и использование крепления клея или крепления машины для крепления хвостового рукава.
10. Испытание: Используйте тестер возвращения потерь вставки для измерения основных данных головки волокна, потерь вставки и потеря возвращения.потеря вставки одного режима должна быть меньше или равна 0Для оптических волокон с более высокими требованиями прыжок должен пройти 3D-испытание интерференций (три основных данных - смещение вершин,радиус кривизны, и высота волокна)
11Проверка отбора образцов QA: сотрудники QA проводят проверку отбора образцов квалифицированных продуктов после испытаний для контроля качества.